碳硫高速分析儀，用于對(duì)鋼、鐵及其他材料中的碳、硫元素進(jìn)行分析，測(cè)碳采用氣容量法（液體收），測(cè)硫采用碘液滴定法。具有高碳、低碳和高硫、低硫自動(dòng)切換、電阻爐與高頻爐相互切換、靈敏度高、性能穩(wěn)定、分析結(jié)果準(zhǔn)確可靠、測(cè)量范圍寬及用途廣等優(yōu)點(diǎn)，可以快速地分析鋼、鑄鐵、銅、合金、礦石、水泥、陶瓷、碳化合物、礦物、煤、焦炭、石油、灰分、催化劑、石灰、石膏、土壤、橡膠、樹(shù)葉、煙灰、垃圾、沙子、玻璃等固體和流體材料中的碳和硫的含量。

 

工作原理：載氣（氧氣）經(jīng)過(guò)凈化后，導(dǎo)入燃燒爐（電阻爐或高頻爐），樣品在燃燒爐高溫下通過(guò)氧氣氧化，使得樣品中的碳和硫氧化為CO2、CO和SO2，所生成的氧化物通過(guò)除塵和除水凈化裝置后被氧氣載入到硫檢測(cè)池測(cè)定硫。此后，含有CO2、CO、SO2和O2的混合氣體一并進(jìn)入到加熱的催化劑爐中，在催化劑爐中經(jīng)過(guò)催化轉(zhuǎn)換CO→CO2，SO2→SO3，這種混合氣體進(jìn)入到除硫試劑管后，導(dǎo)入碳檢測(cè)池測(cè)定碳。殘余氣體由分析器排放到室外。與此同時(shí)，碳和硫的分析結(jié)果以%C和%S的形式顯示在主機(jī)的液晶顯示屏上和連接的計(jì)算機(jī)顯示器上并儲(chǔ)存在計(jì)算機(jī)里，以便隨時(shí)調(diào)出，也可以通過(guò)連接的打印機(jī)輸出打印。

 

碳硫高速分析儀的幾種常見(jiàn)故障分析：

 

故障1：板流不在正常范圍（正常為200-600ma）。

 

故障原因及處理辦法：板流小于200ma，說(shuō)明樣品稱樣量過(guò)少。燃燒功率低；非鐵磁樣品。可增加樣品稱樣量，或增加助溶劑量。

 

故障2：釋放曲線不正常。

 

故障原因及處理辦法：

 

（1）峰形出現(xiàn)拖尾現(xiàn)象，說(shuō)明樣品稱樣量多、含量太高難釋放、功率低。

（2）釋放出雙峰，說(shuō)明高含量樣品稱量過(guò)多。

（3）出峰時(shí)間大于20"，說(shuō)明樣品難熔、吹氧不足。

（4）釋放時(shí)間大于50"，含量高、拖尾；坩堝空白大；分析流氣量低。

 

說(shuō)明：幾種加速劑作用：增強(qiáng)分析體系感應(yīng)效果（cu、sn）；降低樣品材料熔點(diǎn)，熔融*（fe）；碳、硫溶解度大有利碳硫釋放（w、fe），有稀釋作用，可提高樣品材料熔點(diǎn)幫助釋放*。

 

故障3：熔體形狀有氣泡。

 

故障原因及處理辦法：說(shuō)明熔體溫度偏低（助溶劑選擇不當(dāng)?shù)龋?；功率偏低?？蛇x擇適當(dāng)助溶劑或減少樣品稱樣量。

 

故障4：分析結(jié)果重復(fù)性不好。

 

故障原因及處理辦法：

 

（1）含量太高超出線性范圍，可減少樣品稱樣量。

（2）含量低空白不穩(wěn)，坩堝應(yīng)在富氧氣氛中處理；使用高純氧；適當(dāng)延長(zhǎng)一些吹氧時(shí)間；選用純度高的助溶劑。

（3）樣品處理不好，可將樣品清潔；重新取樣；烘烤；規(guī)范取樣。

（4）樣品不均勻，可取大平均值；多做平行分析或要求送驗(yàn)單位重新取樣。

（5）助溶劑質(zhì)量，空白不穩(wěn)定，應(yīng)選擇空白穩(wěn)定。

（6）儀器久置不用，將造成探測(cè)器、電子元件受潮或其他原因，采用標(biāo)準(zhǔn)樣品做實(shí)驗(yàn)檢查，并由維修人員配合檢查或保養(yǎng)維修。